Dodávateľ zariadenia na tvarovanie valcov

Viac ako 30-ročné výrobné skúsenosti

IOS certifikát Z-lock výrobná linka sendvičových panelov

Krátky popis:

Linka na výrobu sendvičových panelov je špeciálne navrhnutá na výrobu izolačných kompozitných dosiek. Vďaka systému plynulej regulácie rýchlosti je schopný vyrábať vlnitý kompozitný panel efektívne naraz. Stroj na formovanie sendvičových panelov bol nepostrádateľným zariadením pri výrobe strešných panelov a stenových panelov v závodoch a skladoch, okrem iných budov.


Detail produktu

konfigurácia

PROFIL SPOLOČNOSTI:

čo je formovanie kovových valcov?

Štítky produktu

Našou obchodnou filozofiou je vytvoriť väčší prínos pre kupujúcich; shopper growth je naša pracovná honba za výrobnou linkou sendvičových panelov so Z-lock certifikátom IOS. Vaša požiadavka bude veľmi vítaná a očakávame obojstranne výhodný prosperujúci vývoj.
Našou obchodnou filozofiou je vytvoriť väčší prínos pre kupujúcich; shopper rastúce je naša pracovná honba zaVýrobná linka strojov na výrobu sendvičových strojov na výrobu strešných a nástenných panelov Lock EPS a kamennej vlny, Integráciou výroby so sektormi zahraničného obchodu môžeme dodať kompletné zákaznícke riešenia garantovaním dodávky správnych produktov a riešení na správne miesto v správnom čase, čo je podporené našimi bohatými skúsenosťami, výkonnými výrobnými kapacitami, konzistentnou kvalitou, diverzifikovaným produktom. portfólia a kontrola trendu v odvetví, ako aj naše vyspelé predpredajné a popredajné služby. Radi by sme sa s vami podelili o naše nápady a privítame vaše pripomienky a otázky.

*Podrobnosti


Linka na výrobu sendvičových panelov je špeciálne navrhnutá na výrobu izolačných kompozitných dosiek. Vďaka systému plynulej regulácie rýchlosti je schopný vyrábať vlnitý kompozitný panel efektívne naraz. Stroj na formovanie sendvičových panelov bol nepostrádateľným zariadením pri výrobe strešných panelov a stenových panelov v závodoch a skladoch, okrem iných budov.

*Vlastnosti


*Vlastnosti


1. Výkon motora linky na tvarovanie sendvičových panelov je 4k a výrobná rýchlosť dosahuje 6mmmln. Vďaka systému plynulej regulácie rýchlosti je účinnosť valcovacej linky voliteľná v rozmedzí 0-6 mm.
2. Pri výrobe sendvičových panelov z EPS sa rýchlosť všeobecne reguluje na 2-6 mm mm. Pri výrobe dosky z minerálnej vlny bude o niečo nižšia (závisí od skutočných potrieb)
3. Linka na výrobu kompozitných panelov je vybavená dávkovacím čerpadlom lepidla K.9 s nízkou rýchlosťou otáčania a vysokou presnosťou Lepidlo sa podáva rýchlosťou 0,1-2,0 kg mm. Je riadený frekvenčným meničom.
4. Hrúbka kompozitného panelu, ktorý môže tvarovacia jednotka vyrobiť, sa pohybuje od 50 mm do 0 mm. Úpravou horného a spodného stojana a vzdialenosti medzi držiakom rezača a stojanom na podávanie materiálu môžeme získať sendvičové dosky s rôznou hrúbkou a špecifikáciami.
5. Celkový inštalovaný výkon: 34KW”; celková hmotnosť (vrátane príslušenstva): 17,5t.
6. Rozmer stroja na formovanie panelov: 12500 (16000 pre dosky z minerálnej vlny) X2200X2800; formovač valcov pre sendvičový panel EPS typu 5 využíva 23 gumených hriadeľov a štvorcových rúrok 160X80 s hrúbkou 6 mm; valčekový formovač pre kompozitný panel z minerálnej vlny typu 7 využíva 43 gumených hriadeľov a horný a spodný nezávislý lepidlový suppb Je vybavený 1,7 m dlhým dopravníkovým pásom panelov z minerálnej vlny s priemerom hnacieho hriadeľa 30 mm; dĺžka rámu stroja je až Qm; formovač valcov je zváraný štvorcovými rúrkami 180X80 s hrúbkou 8 mm.

*Požiadavky na továrne


Továrne, kde sa používajú naše valcovacie stroje na výrobu kovových dosiek, môžu byť typu s plochou strechou alebo so šikmou strechou. Výška rímsy by mala byť väčšia ako 3 m a účinná šírka by mala byť aspoň 45 m. Podlaha továrne by mala byť rovná a betónová. Pre založenie valcovacej linky sa vyžaduje, aby bola navrhnutá podľa výkresov a dokončená pred príchodom zariadenia. Napájanie je požadované 380 a celkový inštalovaný výkon je 34kw. Je potrebné, aby bol fakto vybavený 0,4-0,6MPa stlačeným vzduchom a osvetľovacími zariadeniami. Stroj na tvárnenie valcov zdieľa rovnaké napájanie s pomocnými zariadeniami. Kolísanie napätia by nemalo byť väčšie ako l0%, inak môže viesť k abnormálnemu chodu systému.
Zdvih nie je menší ako 29 m, zaťaženie pre proces zdvíhania je väčšie ako 5000 kg a výška zdvihu nie je menšia ako 3.Qm. Na každodennú výrobu a údržbu je potrebných približne 8,10 ľudí, vrátane 3,4 operátorov pre niektoré základné procesy.

*Aplikácia



Tesniace bočné zariadenie pre panel z minerálnej vlny


rezací systém


Štyri gumené čerpadlá sú ovládané dvoma motormi


Hrubý gumený hriadeľ


Elektrické skladacie zariadenie


stroj na tvarovanie valcov


riadiaci systém


Predĺžený dopravný pás

* Doručiť tovar


Našou obchodnou filozofiou je vytvoriť väčší prínos pre kupujúcich; shopper growth je naša pracovná honba za certifikátom IOS Z. Váš dopyt bude veľmi vítaný a očakávame obojstranne výhodný prosperujúci rozvoj.
Certifikát IOSVýrobná linka strojov na výrobu sendvičových strojov na výrobu strešných a nástenných panelov Lock EPS a kamennej vlny, Integráciou výroby so sektormi zahraničného obchodu môžeme dodať kompletné zákaznícke riešenia garantovaním dodávky správnych produktov a riešení na správne miesto v správnom čase, čo je podporené našimi bohatými skúsenosťami, výkonnými výrobnými kapacitami, konzistentnou kvalitou, diverzifikovaným produktom. portfólia a kontrola trendu v odvetví, ako aj naše vyspelé predpredajné a popredajné služby. Radi by sme sa s vami podelili o naše nápady a privítame vaše pripomienky a otázky.


  • Predchádzajúce:
  • Ďalej:

  • 微信图片_20220406094904 微信图片_202204060949041 微信图片_2022040609490423.png

    ♦ PROFIL SPOLOČNOSTI:

       Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., vyrába nielen rôzne typy profesionálnych valcovacích strojov, ale vyvíja aj inteligentné automatické výrobné linky na valcovanie, stroje na tvarovanie C&Z, linky strojov na tvarovanie diaľničných zábradlí, linky na výrobu sendvičových panelov, palubovky tvárniace stroje, ľahké kýlové stroje, tvárniace stroje žalúziových lamiel, zvodové stroje, odkvapové stroje atď.

    Výhody valcovania kovovej časti

    Použitie valcovania pre vaše projekty má niekoľko výhod:

    • Proces tvarovania valcovaním umožňuje operácie, ako je dierovanie, vrúbkovanie a zváranie, ktoré sa majú vykonávať in-line. Náklady na prácu a čas na sekundárne operácie sú znížené alebo eliminované, čím sa znižujú náklady na súčiastky.
    • Rolovacie nástroje umožňujú vysoký stupeň flexibility. Jedna sada nástrojov na tvarovanie valcov vytvorí takmer akúkoľvek dĺžku rovnakého prierezu. Nie sú potrebné viaceré sady nástrojov pre diely s rôznou dĺžkou.
    • Môže poskytnúť lepšiu kontrolu rozmerov ako iné konkurenčné procesy tvárnenia kovov.
    • Procesu neodmysliteľne patrí opakovateľnosť, ktorá umožňuje ľahšiu montáž valcovaných dielov do vášho hotového produktu a minimalizuje problémy v dôsledku vytvárania „štandardných“ tolerancií.
    • Valcovanie je zvyčajne proces s vyššou rýchlosťou.
    • Tvarovanie valcovaním ponúka zákazníkom vynikajúcu povrchovú úpravu. Vďaka tomu je valcovanie vynikajúcou voľbou pre dekoratívne diely z nehrdzavejúcej ocele alebo pre diely vyžadujúce konečnú úpravu, ako je eloxovanie alebo práškové lakovanie. Tiež textúra alebo vzor môže byť valcovaný do povrchu počas tvarovania.
    • Valcovanie využíva materiál efektívnejšie ako iné konkurenčné procesy.
    • Valcované tvary môžu byť vyvinuté s tenšími stenami ako konkurenčné procesy

    Tvarovanie valcov je kontinuálny proces, ktorý premieňa plech do skonštruovaného tvaru pomocou po sebe idúcich sád spojených valcov, z ktorých každý robí len prírastkové zmeny vo forme. Súčet týchto malých zmien vo forme je zložitý profil.