Ak hľadáte akýkoľvek stroj, ktorý pracuje na cievkach, potom určite potrebujete odvíjač alebo odvíjač.
Investovanie do kapitálového vybavenia je podnik, ktorý si vyžaduje zváženie mnohých faktorov a charakteristík. Potrebujete stroj, ktorý spĺňa vaše súčasné výrobné potreby, alebo chcete investovať do schopností novej generácie? Tieto otázky často kladú majitelia obchodov pri kúpe valcovacieho stroja. Výskumu odvíjačov sa však venovala malá pozornosť.
Ak hľadáte stroj, ktorý beží na kotúčoch, nepochybne budete potrebovať odvíjač (alebo odvíjač, ako sa niekedy nazýva). Ak máte tvarovaciu, dierovaciu alebo deliacu linku, na nasledujúci proces potrebujete odvíjač kotúča; naozaj to nejde inak. Zabezpečenie toho, aby váš odvíjač vyhovoval potrebám vašej dielne a projektu, je rozhodujúce pre udržanie vašej valcovacej stolice v tvare, pretože bez materiálu stroj nemôže bežať.
Priemysel sa za posledných 30 rokov veľmi zmenil, ale odvíjačky boli vždy navrhnuté tak, aby spĺňali špecifikácie odvetvia valcovania. Pred tridsiatimi rokmi bol štandardný vonkajší priemer (OD) oceľovej cievky 48 palcov. Keď sa stroje stali individuálnejšími a projekty si vyžadovali rôzne možnosti, cievky boli upravené na 60″ a potom na 72″. Výrobcovia dnes niekedy používajú vonkajšie priemery (OD) nad 84 palcov. existujú. cievka. Preto musí byť odvíjač nastavený tak, aby vyhovoval meniacemu sa vonkajšiemu priemeru kotúča.
Odvíjače sú široko používané v profilovaní. Dnešné valcovacie stroje majú viac funkcií a možností ako ich predchodcovia. Napríklad pred 30 rokmi stroje na valcovanie bežali rýchlosťou 50 stôp za minútu (FPM). Teraz bežia rýchlosťou až 500 FPM. Táto zmena vo výrobe valcovacieho zariadenia tiež zvyšuje produktivitu a základnú sadu možností pre odvíjač. Nestačí si jednoducho vybrať akýkoľvek štandardný odvíjač, musíte si vybrať aj ten správny. Existuje veľa faktorov a funkcií, ktoré je potrebné zvážiť, aby ste splnili potreby vášho obchodu.
Výrobcovia odvíjačov ponúkajú veľa možností na optimalizáciu procesu profilovania. Dnešné odvíjače začínajú na 1000 librách. Viac ako 60 000 libier. Pri výbere odvíjača zvážte nasledujúce vlastnosti:
Musíte tiež zvážiť, aký typ projektu budete robiť a materiály, s ktorými budete pracovať.
Všetko závisí od toho, aké diely plánujete na svojej valcovni použiť, vrátane toho, či sú zvitky vopred natreté, pozinkované alebo z nehrdzavejúcej ocele. Všetky tieto vlastnosti určujú, ktoré funkcie odvíjača potrebujete.
Napríklad štandardné odvíjače sú jednostranné, ale obojstranný odvíjač môže skrátiť čakacie doby pri manipulácii s materiálmi. Pomocou dvoch tŕňov môže operátor vložiť do stroja druhý kotúč pripravený na spracovanie v prípade potreby. To je užitočné najmä v situáciách, keď operátor potrebuje často meniť cievky.
Výrobcovia si často neuvedomujú, aký užitočný môže byť odvíjač, kým si neuvedomia, že v závislosti od veľkosti kotúča môžu vykonať šesť až osem alebo viac výmen za deň. Pokiaľ je druhý kotúč pripravený a čaká na stroji, nie je potrebné na nakladanie kotúča po spotrebovaní prvého kotúča použiť vysokozdvižný vozík alebo žeriav. Odvíjačky zohrávajú kľúčovú úlohu v prostredí prúdenia, najmä pri veľkoobjemových operáciách, kde môžu stroje formovať diely za osemhodinovú zmenu.
Pri investovaní do odvíjača je dôležité pochopiť váš aktuálny výkon a schopnosti. Je však dôležité zvážiť aj budúce využitie stroja a možné budúce projekty na valcovacom stroji. Všetky tieto faktory by sa mali vhodne zvážiť a môžu skutočne pomôcť pri výbere toho správneho odvíjača.
Vozík na balíky uľahčuje nakladanie balíka na tŕň bez čakania, kým to urobí žeriav alebo vysokozdvižný vozík.
Výber väčšieho tŕňa znamená, že na stroji môžete spustiť menšie kotúče. Ak teda zvolíte 24 palcov. Altánok, môžeš spustiť niečo menšie. Ak chcete upgradovať na 36 palcov. možnosť, potom musíte investovať do väčšieho odvíjača. Je dôležité hľadať budúce príležitosti.
Ako sa kotúče zväčšovali a sťažovali, bezpečnosť výroby sa stala hlavným problémom. Odvíjačky majú veľké, rýchlo sa pohybujúce časti, preto je potrebné zaškoliť obsluhu na obsluhu stroja a jeho správne nastavenie.
Dnes sa hmotnosti kotúčov pohybujú od 33 do 250 kg na štvorcový palec a odvíjače boli upravené tak, aby spĺňali požiadavky na medzu klzu kotúča. Ťažšie cievky predstavujú viac bezpečnostných problémov, najmä pri rezaní pásky. Stroj je vybavený prítlačnými ramenami a nárazníkovými valcami, aby sa zabezpečilo, že kotúče sa odvíjajú iba v prípade potreby. Stroj môže tiež obsahovať podávacie pohony a základne bočného posuvu, ktoré pomáhajú vycentrovať balík pre ďalší proces.
Ručné rozširovanie tŕňa sa stáva ťažším, pretože cievka sa stáva ťažšou. Keď obchody presúvajú operátorov z odvíjača do iných oblastí dielne z bezpečnostných dôvodov, často sú potrebné hydraulické rozťahovacie tŕne a možnosti otáčania. Je možné pridať tlmiče, aby sa minimalizovalo pretáčanie odvíjača.
V závislosti od procesu a rýchlosti môžu byť potrebné ďalšie bezpečnostné funkcie. Tieto funkcie zahŕňajú držiaky valcov smerujúce von, aby sa zabránilo vypadávaniu valcov, systémy riadenia vonkajšieho priemeru valcov a rýchlosti otáčania a jedinečné brzdové systémy, ako sú brzdy chladené vodou pre výrobné linky pracujúce pri vysokých rýchlostiach. To je veľmi dôležité, aby sa zabezpečilo, že sa odvíjač zastaví, keď sa zastaví proces tvorby toku.
Ak pracujete s viacfarebnými materiálmi, existujú špeciálne odvíjačky s piatimi tŕňami, čo znamená, že na stroji môžete použiť päť rôznych roliek súčasne. Operátori môžu vyrobiť stovky dielov jednej farby a potom prejsť na inú farbu bez toho, aby strácali čas vykladaním kotúčov a prepínaním.
Ďalšou funkciou je valčekový vozík, ktorý uľahčuje nakladanie roliek na tŕne. To zaisťuje, že operátor nemusí čakať na naloženie žeriavu alebo vysokozdvižného vozíka.
Je dôležité nájsť si čas na preskúmanie rôznych možností, ktoré má váš odvíjač k dispozícii. S nastaviteľnými tŕňmi na prispôsobenie sa rôznym vnútorným priemerom cievok a viacerým veľkostiam nosnej dosky cievky je potrebné zvážiť veľa faktorov, aby ste našli správne uchytenie. Zoznam aktuálnych a potenciálnych špecifikácií vám pomôže identifikovať funkcie, ktoré potrebujete.
Ako každý iný stroj, aj stroj na tvarovanie valcov je ziskový len vtedy, keď je v prevádzke. Výber správneho odvíjača pre súčasné a budúce potreby vášho obchodu pomôže vášmu odvíjaču fungovať efektívnejšie a bezpečnejšie.
Jaswinder Bhatti je viceprezidentom pre vývoj aplikácií v Samco Machinery, 351 Passmore Ave., Toronto, Ontario. M1B 3H8, 416-285-0619, www.samco-machinery.com.
Zostaňte informovaní o najnovších správach, udalostiach a technológiách vo všetkých kovoch pomocou nášho mesačného bulletinu napísaného špeciálne pre kanadských výrobcov!
Úplný prístup k Metalworking Canada Digital Edition je teraz k dispozícii pre rýchly prístup k cenným priemyselným zdrojom.
Teraz je k dispozícii úplný digitálny prístup do Fabricating and Welding Canada, ktorý poskytuje jednoduchý prístup k cenným priemyselným zdrojom.
NEO je k dispozícii vo výkonoch 15 kW, 10 kW, 7 kW a 4 kW a je ďalšou generáciou laserových rezacích strojov. NEO je vybavený technológiou riadenia lúča, veľkými prednými a bočnými inšpekčnými dvierkami a adaptabilným CNC riadením pre jednoduchú obsluhu.
Čas odoslania: 14. augusta 2023