Ak hľadáte akýkoľvek druh stroja, ktorý beží na kotúčoch, potom budete nepochybne potrebovať odvíjač alebo odvíjač.
Investovanie do kapitálového vybavenia je podnik, ktorý si vyžaduje, aby ste zvážili mnoho faktorov a vlastností. Potrebujete stroj, ktorý spĺňa vaše súčasné výrobné potreby, alebo chcete investovať do schopností novej generácie? Toto sú otázky, ktoré si majitelia obchodov často kladú pri kúpe valcovacieho stroja. Výskumu odvíjačov sa však venovala malá pozornosť.
Ak hľadáte akýkoľvek stroj, ktorý beží na kotúčoch, potom budete nepochybne potrebovať odvíjač (alebo odvíjač, ako sa niekedy nazýva). Či už máte linku na tvarovanie zvitku, razenie alebo rezanie, budete potrebovať odvíjač pásu pre nasledujúci proces; Naozaj sa to inak nedá. Zabezpečenie, že váš odvíjač zodpovedá potrebám vašej dielne a projektu, je rozhodujúce pre udržanie vášho valcového mlyna v chode, pretože bez materiálu nebude stroj schopný prevádzky.
Priemysel sa za posledných 30 rokov výrazne zmenil, ale odvíjačky boli vždy navrhnuté tak, aby spĺňali špecifikácie odvetvia navijakov. Pred tridsiatimi rokmi bol štandardný vonkajší priemer (OD) oceľových zvitkov 48 palcov. Keď sa stroj viac prispôsoboval a projekty si vyžadovali rôzne možnosti, oceľová cievka bola upravená na 60 palcov a potom na 72 palcov. Dnes výrobcovia niekedy používajú vonkajšie priemery (OD) väčšie ako 84 palcov. existujú. Cievka. Preto musí byť odvíjač prispôsobený meniacemu sa vonkajšiemu priemeru kotúča.
Odvíjače možno nájsť v celom odvetví tvarovania valcov. Dnešné valcovacie stroje majú viac funkcií a možností ako ich predchodcovia. Napríklad pred 30 rokmi stroje na valcovanie pracovali rýchlosťou 50 stôp za minútu (FPM). Teraz pracujú rýchlosťou až 500 stôp za minútu. Táto zmena vo valcovaní tiež rozširuje možnosti a základné možnosti odvíjača. Jednoduchý výber akéhokoľvek štandardného odvíjača nestačí; tiež si treba vybrať správny odvíjač. Existuje mnoho faktorov a funkcií, ktoré je potrebné zvážiť, aby ste zabezpečili splnenie potrieb vášho obchodu.
Výrobcovia odvíjačov ponúkajú rôzne možnosti optimalizácie procesu tvarovania valcovaním. Dnešné odvíjače majú hmotnosť od 1000 libier. Viac ako 60 000 libier. Pri výbere odvíjača zvážte nasledujúce vlastnosti:
Musíte tiež zvážiť, aký typ projektu budete robiť a aké materiály budete používať.
Všetko závisí od častí, ktoré chcete použiť vo svojom valcovom mlyne, vrátane toho, či je valec vopred natretý, pozinkovaný alebo z nehrdzavejúcej ocele. Všetky tieto vlastnosti určia, ktoré funkcie odvíjača potrebujete.
Napríklad štandardné odvíjače sú jednostranné, ale reverzibilný odvíjač môže skrátiť čakacie doby pri nakladaní materiálu. Pomocou dvoch tŕňov môže operátor vložiť do stroja druhý kotúč, pripravený na spracovanie v prípade potreby. To je užitočné najmä v situáciách, keď musí obsluha často meniť cievky.
Výrobcovia si často neuvedomujú, aké užitočné môžu byť odvíjačky, kým si neuvedomia, že v závislosti od veľkosti kotúča môžu vykonať šesť až osem alebo viac zmien za deň. Pokiaľ je druhý kotúč pripravený a čaká na stroji, po spotrebovaní prvého kotúča nie je potrebné na nakladanie kotúča použiť vysokozdvižný vozík alebo žeriav. Odvíjače zohrávajú rozhodujúcu úlohu v procesoch formovania zvitkov, najmä vo veľkoobjemovej výrobe, kde stroj dokáže formovať diely počas osemhodinovej zmeny.
Pri investovaní do odvíjača je dôležité porozumieť vašim súčasným vlastnostiam a schopnostiam. Je však tiež dôležité zvážiť budúce využitie stroja a možné budúce projekty týkajúce sa valcovacieho stroja. To všetko sú faktory, ktoré je potrebné náležite zvážiť a skutočne vám môžu pomôcť pri výbere toho správneho odvíjača.
Vozíky na cievky pomáhajú nakladať cievky na tŕne bez toho, aby museli čakať na dokončenie operácie žeriavom alebo vysokozdvižným vozíkom.
Výber väčšej veľkosti tŕňa znamená, že na stroji môžete použiť menšie cievky. Ak teda zvolíte 24 palcov. Vreteno, môžete spustiť niečo menšie. Ak chcete skočiť 36 palcov. možnosť, potom musíte investovať do väčšieho odvíjača. Je dôležité hľadať budúce príležitosti.
Ako sa kotúče stávajú väčšími a ťažšími, bezpečnosť sa stáva hlavným problémom v dielni. Odvíjače majú veľké, rýchlo sa pohybujúce časti, takže operátori musia byť vyškolení v prevádzke stroja a správnom nastavení.
Dnes sa hmotnosti kotúčov pohybujú od 33 do 250 kilogramov na štvorcový palec a odvíjače boli upravené tak, aby spĺňali požiadavky na medzu klzu kotúčov. Ťažšie kotúče predstavujú väčšie obavy o bezpečnosť, najmä pri rezaní pásov. Stroj je vybavený prítlačnými ramenami a vyrovnávacími valcami, ktoré zaisťujú, že sa pás odvíja len v prípade potreby. Stroj môže tiež obsahovať pohon posuvu a základňu bočného posuvu, ktorá pomáha vycentrovať kotúč pre ďalší proces.
Keď sa cievky stanú ťažšími, je ťažšie rozvinúť tŕň ručne. Keď obchody presúvajú operátorov z odvíjača do iných oblastí dielne z bezpečnostných dôvodov, často sú potrebné hydraulické rozťahovacie tŕne a možnosti otáčania. Je možné pridať tlmiče, aby sa minimalizovala nesprávna rotácia odvíjača.
V závislosti od procesu a rýchlosti môžu byť potrebné ďalšie bezpečnostné funkcie. Tieto funkcie zahŕňajú držiaky valcov smerujúce von, aby sa zabránilo vypadávaniu valcov, riadiace systémy pre vonkajší priemer valca a rýchlosť otáčania a jedinečné brzdové systémy, ako sú vodou chladené brzdy pre výrobné linky pracujúce pri vysokých rýchlostiach. To je dôležité, aby sa zabezpečilo, že keď sa proces formovania zvitku zastaví, zastaví sa aj odvíjač.
Ak pracujete s materiálmi rôznych farieb, sú k dispozícii špeciálne odvíjače s piatimi tŕňmi. To znamená, že na stroj môžete naraz umiestniť päť rôznych roliek. Operátori môžu vyrobiť stovky dielov v jednej farbe a potom prejsť na druhú farbu bez toho, aby strácali čas vykladaním cievok a prepínaním.
Ďalšou vlastnosťou je rolovací vozík, ktorý pomáha pri nakladaní rolky na tŕň. To zaisťuje, že operátori nemusia čakať, kým sa naloží žeriav alebo vysokozdvižný vozík.
Je dôležité nájsť si čas na preskúmanie rôznych možností odvíjania. S nastaviteľnými tŕňmi na prispôsobenie kotúčom s rôznym vnútorným priemerom a rôznymi veľkosťami podperných dosiek kotúčov je potrebné zvážiť veľa faktorov, aby ste našli správne uchytenie. Zoznam aktuálnych a potenciálnych funkcií vám pomôže určiť funkcie, ktoré potrebujete.
Ako každý iný stroj, aj formovací stroj je ziskový len vtedy, keď je v prevádzke. Výber správneho odvíjača, ktorý bude vyhovovať súčasným a budúcim potrebám vášho obchodu, pomôže vášmu valcovaciemu stroju fungovať efektívnejšie a bezpečnejšie.
Jasvinder Bhatti je viceprezident pre vývoj aplikácií v Samco Machinery, 351 Passmore Ave., Toronto, Ontario. M1V 3N8, 416-285-0619, www.samco-machinery.com.
Získajte najnovšie správy, udalosti a technológie o kovoch pomocou nášho mesačníka napísaného špeciálne pre kanadských výrobcov!
Teraz je k dispozícii úplný prístup k kanadskej digitálnej edícii Metalworking, ktorá poskytuje jednoduchý prístup k cenným priemyselným zdrojom.
Úplný prístup k Manufacturing and Welding Canada je teraz k dispozícii ako digitálne vydanie, ktoré poskytuje jednoduchý prístup k cenným priemyselným zdrojom.
Séria Powermax SYNC™ je ďalšou generáciou systémov Powermax65/85/105®, na rozdiel od akéhokoľvek plazmového systému, ktorý ste predtým videli. Powermax SYNC je vybavený vstavanou inteligenciou a revolučnými univerzálnymi kazetami, ktoré zjednodušujú prevádzku systému, optimalizujú zásoby spotrebného materiálu, znižujú prevádzkové náklady a maximalizujú produktivitu.
Čas odoslania: 14. januára 2024